阳极氧化是一种电解氧化过程，其中基材是阳极，并且该过程形成厚氧化层。我们通常将阳极氧化和化学转化涂层称为轻金属表面处理。由于电动势 (emf) 系列和 emf 电位，铝是一种热力学反应性金属，也是最常见的阳极化金属。我们可以对其他金属合金进行阳极氧化，阳极氧化有多种类型和类别。在这篇简短的论文中，让我们通过细节和视觉来了解阳极氧化的基础知识。

　　阳极氧化金属

　　除了铝，我们还可以对镁、钛、锌和钽进行阳极氧化。

　　应用

　　阳极氧化是一种低成本、低维护的应用。航空航天、太空、硬件和汽车工业、炊具和手机等移动设备等部门都使用此过程。

阳极氧化电源 

　　类型

　　阳极氧化具有良好的覆盖力、优异的附着力、坚硬、耐刮擦。它可用于户外、建筑和工程用途的硬涂层。用于在涂装前提高附着力。铝和其他难熔金属具有天然屏障层，但阳极氧化厚度层要厚得多。

　　共有三种类型 - 1、2 和 3 以及两种类型 - 1 和 2。化学物质和厚度区分类型和等级，它们是特定于应用的。

　　我们经常在传统和硬铝阳极氧化应用中对 2 型使用硫酸。铬酸、硼酸和酒石酸用于铝阳极氧化。酒石酸是最环保的酸之一，而 REACH 和类似机构将铬酸和硼酸（潜在）确定为有害物质。由于上述原因，硼酸硫酸阳极氧化 (BSAA) 和酒石酸阳极氧化 (TSA) 正在取代铬酸。我们可以密封阳极氧化层。阳极氧化铝可抵抗 4 到 8.5 pH 值之间的化学物质，并且它们是良好的绝缘体。

　　注意：市场上有专有和非专有的阳极氧化配方。

　　　颜色

　　工业提供多种颜色的阳极氧化层，如黑色、灰色、粉红金色、银色、铜色调、青铜色、锡灰色、红色、蓝色、透明和其他一些颜色。在密封和干燥之前，使用染料或颜料为阳极氧化层着色。请注意，着色和密封是可选的，并且在许多应用中不是首选。

　　处理序列

　　清洁、脱氧、蚀刻、增亮、去污、阳极氧化、着色（染料或颜料）、密封（去离子水、有机物和重铬酸盐）和干燥。

　　阳极氧化层厚度

　　传统阳极氧化层的厚度范围在 17 到 30 微米之间。在户外应用中进行的铬酸阳极氧化和阳极氧化的厚度范围要小得多 - ~ 5µ。硬铝阳极氧化层的厚度约为 4 密耳。

　　当前密度

　　我们可以在 12 ASF (~18 – 24V) 下进行常规阳极氧化，在 70ºF 电解液温度下进行 10 到 60 分钟。我们可以在 > 25 V 和 24 到 36 ASF 之间进行硬质阳极氧化。

　　广州通顿电源有限公司新一代的节能型阳极氧化电源主要是结合当前高频开关电源技术特点，从电源的功率因素，电源输出效率，以及电源对氧化成膜工艺的品质保证方面推出的新一代节能智能型电源。在能耗和效率方面比传统的可控硅氧化电源(氧化硅机)有明显的节 优势。符合国家的节能减排清洁生产的要求，不但能降低生产成本，更能适应铝型材工艺要求。